Karbidový pás pila čepele-karbidová kompozitní pás

Blades pily na karbidové pásmo, podobné vysokorychlostním čepelům ocelového pásma, jsou prstencové produkty vyrobené svařováním dvou materiálů (karbid a jarní ocel) s různými vlastnostmi do kompozitních ocelových proužků prostřednictvím vhodných svařovacích metod a poté podstupují řadu procesů, jako je zpracování zubů a tepelné zpracování. Když pásmo pila čepel nařízne materiály na horizontálním pásmovém pilu, provádí torzní kruhový pohyb 45 stupňů ~ 90 stupňů a je vystaven složitým napětím, jako je periodické protahování, náraz, ohýbání a torze a má špatné servisní podmínky! Za účelem zlepšení výkonu produktu se lidé zavázali k výrobě a konstrukci zubů kompozitních ocelových proužků karbidu ve výzkumu a vývoji čepelí pily na karbidové pásmo. Mezi nimi jsou kompozitní ocelové proužky karbidu rozhodujícími faktory ovlivňujícími životnost a snižování efektivity čepelí karbidové pásmové pily.

Kompozitní ocelový pás používaný k výrobě čepelí na karbidové pásmo je většinou vyroben z pružinové oceli s vysokou touhou a zuby jsou vyrobeny z válcových nebo blokových karbidových bloků. Cementovaný karbid je prášek metalurgie s kovovými vlastnostmi, který je vyroben z refrakterního kovového uhlíkového sloučenin jako matrice a vhodného množství kovového nebo slitinového prášku jako vazby. Je široce používán při řezání nástrojů kvůli jeho vysoké pevnosti, vysoké tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a relativně stabilní chemické vlastnosti.
Produkce cementovaného karabidového kompozitního ocelového proužku je proces svařování cementovaného karbidu blokuje jeden po druhém na jarním ocelovém proužku. Klíčem k zajištění kvality kvality cementovaného ocelového pásu karabidu je kvalita svařovacího kloubu mezi cementovaným karbidem a ocelí. V současné době je obtížné získat vysoce kvalitní svařovací klouby přímo fúzním svařováním cementovaným karbidem a oceli. Je to proto, že fyzikální vlastnosti cementovaného karbidu a oceli jsou velmi odlišné.

Tři pásení metody

Boya Tools Band Saw Blade Cutting Metal

Elektronické pájení paprsku

Elektronické svařování paprsků není neznámému průmyslu pily, ale vzhledem k různým charakteristikám a nákladům materiálů nemohou čepele karbidového pásma dosáhnout stejné délky a kontinuálního svařování dvou materiálů, jako je výroba vysokorychlostních čepelí pásma a kompozitních ocelových proužků. Elektronické svařování paprsků však má výhody vysoké hustoty vytápění, malou deformaci po svařování, velký poměr hloubky k šířce svařovacích kloubů a široký rozsah nastavení parametrů procesu.

Laserové pájení

Laserové pájení je také metodou svařování paprsků s vysokou energií. Používá laser jako zdroj tepla k zahřátí pájecího materiálu k roztavení a používá vysokou hustotu výkonu laseru k dosažení lokálního nebo mikro-oblasti vytápění svařovaného obrobku. Svařovací svařování je rychlé a zóna postižená teplem kloubu je malá.

Vysokofrekvenční indukční pájení

Vysokofrekvenční indukční páje se spoléhá na indukční cívku a poskytne zdroj tepla pro obrobku. Vyznačuje se rychlou rychlostí zahřívání, koncentrovanou teplotou, účinným snížením přehřátí a oxidací karbidu a schopností pozorovat a volně upravit proces pájení. Tato metoda se proto často používá k propojení materiálů s dobrou magnetickou vodivostí, jako je ocel a karbid.

Proces výroby cementovaného kompozitního ocelového pásu karbidu je komplikovaným procesem. Kromě vlivu procesních parametrů, jako je metoda svařování, výběr pájecího materiálu, proces svařování, žíhání atd., Bude mít návrh drážky svařovacího kloubu, stupeň čištění povrchu, stabilita zařízení, technická úroveň operátora atd., Bude mít velký dopad na kvalitu svařování.